1、紙漿的性質：各種漿料具有不同的著色性能，木素對堿性染料，纖維素對直接染料，均有較強的親和力；混合漿中因不同漿料的木素含量不同，易產生色斑。草漿比木漿容易染色；打漿度高、纖維掃化好的漿能提高色料留著率，且抄成的紙緊密、透光性好，有利于吸收光譜，加深色度。
2、礬土的影響：膠料對染料與纖維的吸收有阻礙作用。加入礬土后，可起到媒染劑作用，酸性染料帶有負電荷，需要借助礬土改變電荷，吸附在帶負電的纖維上，提高染料的留著率；但過量的礬土會使漿料的PH值降到4.5以下，對堿性染料和直接染料不利，色相變暗，抵抗日光的能力減弱。對大多數染料來說，PH值在4.5-5.5之間其留著率最大，著色效果最好；但酸性染料在PH值超過5時，其留著率會明顯下降。
3、殘余化學物質影響：許多殘留在紙漿中的氧化和還原物質，以及酸性及堿性大的物質都會影響染色的深淺和色澤。如苯紫紅、剛果紅等遇酸會變成深藍色。因為普通染料是指示劑，受氧化和還原劑的影響最大，所以漂白漿的殘留氯必須洗凈。另外鈣鹽對大多數染料有不良影響，因此生產用水特別是融化染料要用軟水。
4、填料的影響：填料與染料有較強的親和力，甚至比纖維吸收的染料還多。特別是直接染料吸收更為強烈。因此在染含有填料的紙漿時，部分染料被填料吸收而使成紙色澤變淺或顏色深淺不勻，因此染料應在填料之前加入，用松香膠或者礬土應該先將染料固著在纖維上，再加入填料。
5、溫度的影響：溫度對染色效果影響很大，特別是直接染料，如直接紅23，在20℃著色程度僅為26%，溫度提高到45℃著色程度能提高到80%以上。
6、紙機生產條件：紙機車速高，會降低染料的留著效果，烘缸溫度過高，會使某些染料褪色或者造成色斑，因此，生產色紙要特別注意烘缸溫度控制。
此外，染色紙經過軋光處理后顏色變深，水分較大時更為明顯，如生產有色半透明紙，經濕潤超壓處理后，色澤非常鮮亮。
亞東公司應用部
王麗萍
