撒羅滿:3D打印與注塑成型的區別

發表時間:2019-07-23 14:34作者:撒羅滿3D打印
文章附圖

基礎知識

3D打印和注塑成型有很多共同之處。兩者都是制造工藝,他們都是在盡可能輕松地使設計師的愿景成為現實,并且在制造原型或替換零件等方面都很出色。不過,雖然他們得到了相同的結果,但他們的流程卻截然不同。

撒羅滿:3D打印與注塑成型的區別

首先,3D打印是一種附加過程。它通過逐層構建對象來制造對象。您可以在發生它工作時觀察此構建過程,這您測試新設計非常有用。


注塑成型使用模具(正如您可能從名稱中猜到的那樣)。首先,物體的反轉是由一種可以安全處理熔化的構建材料(完成的物體的材料)的材料雕刻而成。然后,將熔融的構建材料倒入模具中。一旦材料在模具中冷卻,就完成了成品。


重要的是要意識到這兩個過程之間的差異,以確定哪個過程最適合您的應用。這就是我們的目的所以讓我們深入了解他們之間的區別吧。


您所需要的產品

3D打印和注塑成型都始于數字3D設計。當我們處于設計階段時,下面是這兩個不同過程所需的一些不同的東西。

撒羅滿:3D打印與注塑成型的區別

3D打印

3D打印機顯而易見的答案。您可以在很大的價格范圍內找到所需的一切。值得注意的是,如果您還沒有準備好投資自己的機器,您可以使用各種3D打印服務,例如撒羅滿3D打印服務,可以使用光敏樹脂材料和機器打印您的設計。如果您想要在內部制造或長期制造,這些服務可以很好地測試您的初步想法。

光敏樹脂:是光固化3d打印機的一種材料,由聚合物單體與預聚體組成,其中加有光(紫外線)引發劑或稱為光敏劑,在一定波長的紫外光照射下立刻引起聚合反應,完成固化,光敏樹脂一般為液態,用于制作高強度、耐高溫、防水等的材料,光敏樹脂3d打印常用于國內主流SLA快速成型設備、大多數進口或國產DLP桌面機等。

長纖維/材料有的3D打印機使用細絲卷軸材料,將其送入打印機,熔化并擠壓到打印機床上以形成物體這有點像使用結冰袋。有許多不同的長絲具有一系列的性能,從為初學者設計的熱塑性塑料到與石頭,金屬和木材混合的一切,操作起來都比較棘手。正如您可能已經猜到的那樣,我們有一個方便的燈絲指南。


注塑成型

注塑機注塑需要特定的機器,其包含材料料斗,注射活塞(或某種柱塞)和加熱單元。這些機器設計用于在模具填充時將模具保持在適當位置,因此沒有任何東西可以擠壓它們以使最終產品變得混亂。

為您的對象設計的模具。這是注塑成型最有價值的工具。它實際上會成就或破壞你的制造,不幸的是,在這里弄錯比修理它更容易。從原始設計制造模具是昂貴的,因此許多制造商大規模地制造模具以進一步擴展他們的錢。它們通常由硬化鋼,鋁或銅合金制成,以承受注射過程的熱量。

最終物體的材質。與3D打印細絲一樣,可提供多種注塑材料。金屬合金和塑料聚合物都是機器零件和其他替代物品的常用材料。同樣,您需要的具體材料取決于您正在制作的內容。


3D打印的優缺點

3D打印是制造業的一個重要切入點,特別是如果您希望打印少量復雜的設計。以下是您需要了解的有關3D打印的信息,以幫助您確定它是否適合您的想法。


優點

入門成本低您可以花費盡可能多的錢進入3D打印如果這不是很多,您仍然有很多選擇。臺式3D打印機和光敏樹脂的供應將使您的注塑成型率低于注塑成型設備,社區中開源軟件和硬件的持續增長為您提供了一個強大的支持網絡,可以為您提供幫助。很少甚至沒有成本。

易于改變由于其附加性,您可以在制作模型時發現并修復設計問題。這使得可以避免在具有相同缺陷的物體上浪費整個材料。3D打印機讓您暫停中間過程并繼續在同一位置,這非常適合進行現場調整,否則會讓您從頭開始。

易于支持復雜的設計3D打印在彼此之上添加圖層的過程使其非常適合創建復雜的基礎架構。擠出機為印刷細節提供了精巧的手感,以前的層作為支撐。


缺點

慢對象輸出3D打印的細節導向過程的一個缺點是它嚴重限制了一次可以打印多個對象。絕大多數3D打印機一次只能生產一個或兩個型號。

有限的建造量使用3D打印機進行制造也受到打印區域尺寸的限制,因為擠出機臂始終具有最大范圍。此外,懸掛在打印區域邊緣的部分越大,整個設計就越不穩定。可以進行大規模3D打印,但與注塑成型相比,即使是相對較小的3D打印也是如此。


注塑成型的優缺點

注塑成型是一種久經考驗的制造工藝。它有很多事情需要考慮,但并非沒有自己的問題需要考慮。

撒羅滿:3D打印與注塑成型的區別

優點

同時輸出注塑成型設計為一次使用大量模具。這些機器的規模可以減少每個模具的成本,每增加一個模具,因此生產數十個,數百個甚至數千個模制物體的批次是常態。如果您準備大規模生產您的設計,這是完美的。

增強對象強度通過注塑制成的物體由單個澆注層組成,這增加了形狀的強度,因為沒有裂縫或弱點。此外,注塑成型可以處理各種致密材料,如混凝土,必須對3D打印細絲進行稀釋或改性。

產生的廢料最少因為注塑成型將材料澆注到模具中,所以它的使用量與每種設計所需的一樣多。這使得它成為大規模生產物體的一種非常有效的方式,而不必擔心浪費。


缺點

設計的局限性構建模具以幾種關鍵方式收縮設計的幾何形狀。首先,直角是不可取的,因為它們使得難以拉出硬化物體而沒有破損的風險。傾斜角度可以在較小的競爭壓力下緩解邊緣。其次,注塑成型不適用于獨立設計的微妙區域。創建模具 - 您的設計倒置 - 不如添加劑技術精確。

很難糾正錯誤同樣,發現并糾正您在注塑過程中發現的任何錯誤將花費您的時間,金錢和理智。如果一個物體出錯了,那就意味著模具需要完全重新制作,你也可能需要重做整批物品。

入門成本高僅注塑機成本就高達六位數 - 它們專為工業用途而設計,而不是用于業余愛好。這不包括制造模具,獲取材料以及在將所有設計投入生產之前對其進行原型設計的成本。


理想的應用方式

那么,我們了解了3D打印與注塑成型之間的區別,基本上,它們是兩種不同的方式來處理相同的基本任務-創建3D對象。但由于它們的優點和缺點不同,它們的用例也不同。

撒羅滿:3D打印與注塑成型的區別

3D打印最適合......

有限的運行對象這包括原型或小批量生產等對象。

設計中間有很多間隙或孔 3D打印非常適合在需要時添加設計支持,例如當一個部分分離或導致間隙時。

調整設計3D打印可讓您根據生活情況調整設計,因此如果您不確定設計在創建過程中可能會失敗的位置,那就太棒了。


注塑成型最適合......

大批成品如果您希望同時創建大量相同的物體,可以覆蓋注塑成型。

堅固的設計注塑成型的一步成型工藝使您的模型成為一種連續形式,為您的成品增加強度。

將對抗其他東西的物體無需添加額外的精加工步驟,以確保注塑成型的物體足夠光滑,以減少與運動部件的摩擦這使得它特別適用于零件嚙合在一起的應用。


3D打印和注塑成型都是讓您的創作變得生動的絕佳方式。現在出去創造!


智慧先行,3D我行——撒羅滿

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